宿迁汽车涂装生产线厂家

汽车涂装生产线工艺流程主要分为前处理、喷粉涂装、加热固化三个步骤。1、前处理工件在喷粉之前须进行表面处理去油去锈，并进行清洗和表调。具体操作有手动简易工艺和自动前处理工艺两种。前处理需用到的试剂有：除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂药液。具体流程如下：前处理磷化清洗干燥底漆干燥腻子粗刮（干燥，打磨，擦净）腻子细刮（干燥，打磨，擦净）中涂（干燥，打磨，擦净）修整（快干中涂，干燥，打磨，擦净）面漆（干燥或罩光）分色（干燥）

宿迁汽车涂装生产线厂家

汽车涂装生产线基本介绍所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。其输送部分大都是采用不锈钢网链输送，涂装设备输送网链生产厂家。汽车涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是Z早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

宿迁汽车涂装生产线厂家

①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。化学式：浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。

宿迁汽车涂装生产线厂家

电泳涂装生产线的操作规程和要求自动涂装生产线设备的操作规程：1、涂装机械开始工作前须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；Z好把燃烧机风机空开一会把炉膛内瓦斯气体排放完毕才能二次试机。2、调试维护涂装设备时，须切断总电源。3、操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。4、涂装设备操作人员须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。5、涂装设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。6、机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。7、设备周边多为易燃品，应严禁烟火。

宿迁汽车涂装生产线厂家

自动电泳涂装生产线涂装前表面处理的作用清除金属工件表面上的所有污物（如油污、铁锈、氧化皮、灰尘、型砂、焊渣、盐碱斑等）和用化学的方法生成一层有利于提高工件防腐蚀性能的非金属转化膜的处理过程统称为金属表面处理。表面处理是电泳涂装的主要工序之一。表面处理质量的好坏，直接影响到电泳涂装后漆膜质量和工件的使用寿命，因此须高度重视。汽车涂装生产线一、自动涂装生产线涂装前表面处理的作用清除被涂物表面的油脂、油污、腐蚀产物、残留杂质物等，并赋予表面一定的化学、物理特性，以增加涂漆层附着力，增加被涂物的保护性和装饰性。涂装前表面处理的重要性在于提供一个清洁的涂漆表面，提高油漆涂层的附着性，生成的一层不导电的非金属的化学转化膜，也可以提高涂层的防腐蚀能力（提高一倍以上）